Manufacturing Execution System
Steigern Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit und die Produktqualität, bei Reduzierung der Betriebskosten. Mit mehr Effizienz und Flexibilität in der Produktion agieren Sie erfolgreich in einem dynamischen Marktumfeld.
- Bestmögliche Auslastung
- Lückenlose Verfolgbarkeit
- Kontinuierliche Optimierung
- Für Web, Handheld und Desktop
- Kennzahlen / OEE
Wir freuen uns darauf, gemeinsam mit unseren Kunden innovative Lösungen zu entwickeln und die Zukunft der Fertigungsindustrie zu gestalten. Mit über 30 Jahren Erfahrung bietet ABF nicht nur branchenspezifische Produktionsleitsysteme, sondern ist auch der Spezialist für maßgeschneiderte Lösungen in den verschiedensten Industriezweigen. Als Partner von Siemens Digital Industries Software sind wir außerdem Integrator für OpCenter Execution Discrete in Österreich und können somit auf einen MES Industrie Standard zurückgreifen. Mit modernen Manufacturing Execution Systemen unterstützen wir so unsere Industriekunden, effizienter und wettbewerbsfähiger zu werden.
Ronald Bösendorfer
Leitung Softwareentwicklung Projekte ABF GmbH
- Optimale Umsetzung von Planungsvorgaben
- Feinplanung
- Ressourcenplanung
- Reduzierte Durchlaufzeiten
- Termintreue
- Automatische Anlagensteuerung
- Digitale Laufkarte
- Produktionsrückmeldung
- Stillstandserfassung
- Betriebsmittelzeitgerüst
- Lückenlose und schnelle Rückverfolgbarkeit
- Betriebsdatenerfassung
- Maschinendatenerfassung
- Qualitätsdatenerfassung
- Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
- Kennzahlen / OEE
Maschinenanbindung und zentrale Echtzeit-Kommunikationsplattform zur Integration in die bestehende Systemlandschaft (ERP, LVS, etc.)
Funktionen im Baukastenprinzip
Produktionsdurchführung
Digitale Laufkarte für die Abwicklung der aktuell laufenden Produktionsaufträge und Erfassung der auftragsbezogenen Produktionsdaten.
- Überblick über die Produktionsaufträge
- Papierlose Fertigung (digitale Laufkarte)
- Anzeige von Anweisungen und Dokumenten
- Vorgangsdaten Start, Ende, Gutmengen und Ausschuss
- Taktung der Vormontage und Kommissionierung
- Betriebsmittelzeitgerüst (Status der Produktionsmaschinen)
- Rückverfolgung
- Abweichungsmanagement
- Produktions- und Leistungsdaten
- Operator Dashboards
Produktionsplanung
Feinplanung der Produktion unter Berücksichtigung von Terminen und Kapazitäten.
- Reihenfolgeplanung der Produktionsaufträge
- Feinplanung der Produktionsvorgänge
- Grafische Unterstützung für optimale Auslastung der Betriebsressourcen
- Echtzeitberechnung von Vorgangszeiten
- Zeitnahe Umreihung bei Produktionsengpässen
- Automatische Berücksichtigung der aktuell verfügbaren Kapazitäten
Ressourcenmanagement
Verwaltung von Betriebsmittel und Werker Ressourcen als Grundlage für eine optimierte Produktionsplanung.
- Werkskalender
- Schichtmodell
- Kapazitätsplanung für Maschinen und Werker
- Betriebsmittelzeitgerüst
- Auslastungsprüfung
- Anlagen- und Maschinenstatus
- Stillstandserfassung
Produktions- und Leistungsdaten
Durchgängige Aufzeichnung von Materialeinsatz- und Leistungsdaten zur Optimierung der Produktivität.
- Durchgänge Materialverfolgung
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit
- Erfassung von Rüst-, Personal-, Auftrags- und Maschinenzeiten
- Produktionsrückmeldungen mit Gutmengen und Ausschuss
- Begründung von Stillständen und Leistungsreduktion
- Übermittlung kostenrelevanter Leistungs- und Produktionsrückmeldungen an das ERP
Material- und Lagermanagement
Optimierung des Materialflusses und der Läger für eine effiziente Ressourcennutzung.
- Wareneingang und Qualitätskontrolle
- Planung der Anlagenversorgung
- Verwaltung der Betriebsmittel- und Werkzeugläger
- Betriebsmitteleinsatzplanung
- Verwaltung der Läger für Ware in Arbeit und Fertigware
- Transportmittelmanagement
Dashboards
Executive und Operative Dashboards für schnelle Entscheidungsfindung
- Dashboards für Arbeitsvor- und nachbereitung
- Schnelles Eingreifen im Fehlerfall
- Transparenz als Basis für Entscheidungen
- Overal Equipment Effectiveness (OEE)
- Key Performance Indicators (KPI)
- Detaillierte Soll-Ist-Analysen
Hochperformante Maschinenanbdingung zur Sammlung von Anlagendaten und Vorgabe von Rezepten oder Sollwerten. OneBase® Standardkomponenten und die Visualisierungsumgebung OneBase® Portal erlauben so die Anzeige von Anlagendaten ohne jegliche Programmierarbeit.
Hochperformante Maschinenanbdingung zur Sammlung von Anlagendaten und Vorgabe von Rezepten oder Sollwerten. OneBase® Standardkomponenten und die Visualisierungsumgebung OneBase® Portal erlauben so die Anzeige von Anlagendaten ohne jegliche Programmierarbeit.
Auf den Anlagensignalen basierend können Logiken konfiguriert, und Ereignisse oder Meldungen in KPI Dashboards zur Verfügung gestellt werden.
Case Studies
OneBase®MES steuert, optimiert und überwacht die Fertigungsprozesse von Unternehmen auf der ganzen Welt.